Simone怎样进行生产现场管理
的有关信息介绍如下：
生产现场管理，也就是生产现场5S管理，是企业进行生产车间管理的核心工具，他起源于1950年左右的日本，大约在1990年前后进入我国，在我国企业应用5S的过程中，力求创新和发展，于是便有了6S，7S甚至10S等。最基本的5S，是整理、整顿、清扫、清洁和素养，日语注音文字中这五个单次的首个注音字母为S，所以称之为5S现场管理。
a) 整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；
b) 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理；
c) 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态；
d) 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；
e) 修养：通过进行上述4S 的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。
开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、修养等活动，为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处，同时也是企业低成本、高质量、高效率有序生产的基础。
5S的引入与实施，需要有一个系统的步骤，具体的详细步骤，请查看下面的图片：
