Simone环保型铜材酸洗抛光液的工厂使用方法和经验
的有关信息介绍如下：
目前在高压环保势态下，各铜材酸洗厂该怎么办呢？使用传统铬酸盐工艺以及硝酸工艺已经几乎通不过环评审核了，只有选择环保型铜材酸洗抛光工艺进行环评审核以及生产了。在这个过程中很多厂家遇到了不会使用环保型铜材抛光液的问题，下面我来根据某工厂的实际生产过程来进行经验分享。
第一步、配制环保型铜材酸洗抛光液。
将MS0312抛光液与水按1:2的比例兑好（水为2）,待使用。为加强酸洗速度可以往配好的环保酸洗液中补加5~10%的硫酸。
第二步、预酸洗（可选）。
建议在环保铜材酸洗液之前加一道与酸洗工艺（稀硫酸）这样有利于延长环保酸洗液的使用寿命。该步骤一般用时约1分钟，将表面的氧化物溶解部分。
第三步、酸洗抛光处理。
将铜线放入环保酸洗液中浸泡，并翻动铜件是铜件与药水充分接触，酸洗时间一般30秒以上即可（根据铜件表面的氧化程度以及对光亮度的要求不同时间略有不同）获得表面光亮的铜线产品。
第四步、冲水清洗。
该步骤主要是将残留在铜线中的酸洗液冲洗干净，防止其残留的酸对铜线产品继续腐蚀。
第五步、中和防变色处理。
该步骤主要是中和掉铜线表面未冲洗干净的残酸，并对铜进行保护防止其快速变色。该步骤主要是用工业肥皂碱。
第六步、冲水清洗。
主要是冲洗掉多余的中和液以及残酸与中和液反应的产物，防止其堆积在铜线表面导致铜线变色发黑等。
第七步、将洗好的铜进行拉拔处理成成品。
按照固定的尺寸宽度厚度进行拉拔处理。
